Плакирована сталь - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

плакирована сталь

Плаковані стали і сплави дозволяють економити до 70% високолегованих сталей, сплавів і кольорових металів і в два-три рази збільшувати випуск корозійностійких матеріалів при незмінному ресурсі легуючих елементів. [1]







Плакирована сталь має ряд переваг перед однорідної нержавіючої сталлю з точки зору її експлуатаційних і технологічних властивостей, а також конструктивних можливостей. [2]

Плакирована сталь. яка покрита з одного боку полівінілхлоридної плівкою, - новий надійний матеріал для повітроводів, які переміщують корозійну середу. [3]

Плаковані стали і сплави використовують для виготовлення технологічного обладнання багатьох галузей промисловості (хімічна, нафтохімічна, газова, лісохімічна, металургійна та ін.), Замінюючи ними дорогі корозійно-стійкі метали, сталі та сплави. [4]

Плаковані стали застосовуються для виготовлення посудин в переробці нафти. Судини з низьколегованої сталі плакируют з внутрішньої поверхні з метою захисту від корозії аустенітної нержавіючим шаром, при цьому застосовуються різні способи наплавлення: під флюсом стрічковим електродом, електрошлаковий, многодуговой. Актуальним завданням при цьому є попередження або недопущення відшаровування наплавленого шару в процесі експлуатації посудини під дією водню і залишкових напруг. [5]

До плакованих сталей і сплавів пред'являють підвищені вимоги щодо корозійної стійкості: швидкість їх корозії має бути щодня понад 0 1 - 0 3 мм / рік. [6]

Важливою перевагою плакованих сталей і сплавів є те, що двошарові листи можуть мати властивості, які не можна отримати при виготовленні листа з одиночних стали і сплаву. [7]







Розширюються масштаби використання плакованих сталей для виготовлення відповідальних конструкцій типу судин тиску вимагають не тільки визначення характеристик тріщиностійкості біметалу з урахуванням впливу плакирования, а й проведення досліджень в'язкості руйнування різних зон зварних з'єднань. [9]

Зварні з'єднання, виконані з плакованих сталей і сплавів без порушення технології зварювання, по корозійної стійкості практично не відрізняються від основного металу. [10]

Смолу виготовляють в апараті з плакованої стали. [11]

Плазмове різання корозійностійких, жаростійких і плакованих сталей слід виконувати в середовищі технічного азоту, а також в середовищах повітря, повітря з водою, кисню з водою. При цьому листи з корозійностійкої сталі товщиною до 20 мм розрізають із застосуванням азоту, а при товщині від 20 до 50 мм використовують суміш з 50% азоту і 50% водню. [13]

Для переробки вуглеводнів все ширше застосовуються конструкції з плакованих сталей. у яких основний несучий шар виконаний з вуглецевої низьколегованої сталі, а захисний, що становить не більше 15 - 20 від всієї товщини листа, з високолегованої корозійностійкої сталі. [14]

Останнім часом все більш широке застосування в апараті-будові знаходить плакирована сталь. При використанні плакованої стали основний шар вибирається залежно від робочих параметрів теплоносіїв. Плакирована сталь являє собою міцне з'єднання технологічними способами двох (або більше) неоднорідних різних за своїми властивостями металів. Зазвичай основним шаром є вуглецева сталь, а плакируют шар невеликої товщини з різних нержавіючих сталей. У біметалевих листах плакируют шар виконується з кольорових або рідкісних металів або сплавів. Плакирована сталь є не просто замінником, а новим конструкційним матеріалом, широке застосування якого дозволить забезпечувати корозійну стійкість, підвищувати міцність конструкцій; при цьому економиться велика кількість дефіцитних матеріалів, що містять нікель, олово та інші гостродефіцитні і рідкісні метали. Застосування плакованих матеріалів дозволяє зменшувати вагу і габарити конструкцій. Широкий розвиток техніки зварювання забезпечує можливість все більшого застосування цього матеріалу. [15]

Сторінки: 1 2 3 4

Поділитися посиланням:






Схожі статті